Katilo vožtuvas Gamintojai

METALLECA® auto priedai plačiai naudojami statybinėse mašinose ir mechaninėse dalyse, ypač automobilių pramonėje. Transporto priemonei reikia dešimčių tūkstančių varžtų skirtingomis sąlygomis ir funkciniais reikalavimais. Dėl šios priežasties, norint pasiekti puikias transporto priemonės eksploatacines savybes ir saugumą, reikia pasirinkti tinkamą medžiagą ir racionalų dizainą (formos struktūrą). Tai pagerina vairavimo ir valdymo komfortą ir saugumą bei suteikia puikią pagalbą. Pažangiosios ir technologijos augimas yra poreikis visų rūšių įrangai, kuri santykinai didėja šiandieniniame pasaulyje. Siekiant padidinti efektyvumą ir sumažinti išlaidas (automatizacija, o ne darbo jėga), įrangos paklausa didėja, be to, ją papildys tvirtinimo elementai. didinti.Ilgalaikėje perspektyvoje mes esame kupini vilčių dėl tvirtinimo detalių gaminių ateities.Kadangi mūsų šalis 2001 m. įstojo į PPO ir tapo pagrindine prekybos šalimi, mūsų tvirtinimo detalių gaminiai eksportuojami į įvairias pasaulio šalis ir importuojami į Kiniją iš visame pasaulyje. Tvirtinimo detalės yra vienas iš produktų, kurių importo ir eksporto apimtis mano šalyje yra didelė. Labai praktinė ir strateginė reikšmė yra populiarinti Kinijos tvirtinimo detalių įmones pasaulyje, visapusiškai dalyvauti tarptautiniame bendradarbiavime ir konkurencijoje bei laikytis tarptautinių standartų.

Ekskavatoriaus kaušo dantys reikalauja didelio našumo ir surinkimo. Yra brandi standartizuota gamyba, įskaitant gamybos, gamybos ir valdymo procesus nuo tuščio iki terminio apdorojimo. Liejimo procese mes sutelkiame dėmesį į pelėsių dizainą, liejimo temperatūrą, geležies ir išlydyto plieno skaidrumą (išmetamosios dujos, šlakų pašalinimas), medžiagos cheminę sudėtį, liejimo greitis, tuščio paviršiaus apdorojimas ir surinkimo matmenų stabilumas. Terminio apdorojimo metu taip pat atsižvelgiame į mechanines terminio apdorojimo savybes, apdorojimą nuo rūdžių (pvz., Dažymą) ir standartinius pakavimo ir padėklų metodus iki galutinės siuntos.

Mūsų įmonė, OEM/ODM tiekėjas, gamina automobilių siurblių priedų korpusą automobilių poreikiams. Tokio tipo korpuso prašoma parodyti aukštas išvaizdos, eksploatacinių savybių, surinkimo ir kitus aspektus. Yra griežtas gamybos procesas nuo tuščio iki apdirbimo proceso. Liejimo procese mes sutelkiame dėmesį į pelėsių dizainą, liejimo temperatūrą, liejimo greitį, aliuminio skaidrumą (išmetamosios dujos, šlakų pašalinimas), tuščio paviršiaus apdorojimą. Gamybos procese taip pat atsižvelgiame į armatūros konstrukcijos racionalumą ir stabilumą, kritinių matmenų apdirbimo tikslumą, apyvartos racionalumą (metodas, apsauga ir kt.), Paviršiaus apdorojimo metodą, standartinius pakavimo ir padėklų metodus iki galutinės siuntos. .

Ventiliatorių korpusams rinkoje naudojamos medžiagos nebėra tik plienas arba ketaus. Mūsų gaminamas ventiliatorių korpusas yra pagamintas iš aliuminio lydinio ir paprasto anglinio plieno, nes lengvo nerūdijančio plieno ir aliuminio lydinio savybės pamažu naudojamos srovėje. Pūstuvai plačiai naudojami vėdinimui, dulkių šalinimui ir aušinimui gamyklose, kasyklose, tuneliuose, aušinimo bokštuose, transporto priemonėse, laivuose ir pastatuose. Pavyzdžiui, katilų ir pramoninių krosnių vėdinimas ir indukuotas oras; oro kondicionavimo ir buitinių prietaisų aušinimas ir vėdinimas; grūdų džiovinimas ir atranka; vėjo tunelis ir orlaiviai Infliacija ir varomoji jėga ir pan. „Fan Housing“ prašo parodyti aukštas išvaizdos, eksploatacinių savybių, surinkimo ir kitų aspektų specifikacijas, neatsižvelgiant į bendruosius reikalavimus.

Kasdieniai poreikiai ir vonios reikmenys yra formuojami presų ir formų, kad išorinė jėga būtų taikoma plokštėms, juostelėms, vamzdžiams ir profiliams, dėl kurių atsiranda plastinė deformacija ar atsiskyrimas. Tada štampavimo detalės įgauna formos ir dydžio poreikius.
Sparčiai tobulėjant technologijoms ir tobulėjant įrangos poreikiams, didėja tikslumo tikslumo štampavimo detalių paklausa, o taikymo sritys plečiasi.

Kalimo procesas yra vienas iš dviejų kalimo (kalimo ir štampavimo) komponentų, kuriame kalimo mašina naudojama metalo ruošiniams presuoti, kad būtų sukurta plastinė deformacija, ir elektros energijos jungiamosios detalės, kad būtų galima gauti tam tikrų mechaninių savybių, formos ir dydžio kalimą.
Pagal ruošinio judėjimo būdą, kalimas gali būti skirstomas į laisvąjį kalimą, suardymą, ekstruziją, kalimą, uždarą kalimą, uždarą kalimą.1.Laisvasis kalimas. Naudokite smūgio jėgą arba slėgį metalui deformuoti tarp viršutinės ir apatinės geležies (priekalo blokas), kad gautumėte reikiamus kaltinius, daugiausia rankinio kalimo ir dviejų rūšių mechaninio kalimo.
2. Kalimas štampu. Kalimas yra padalintas į atvirą kalimą ir uždarą kalimą. Metalo ruošinys gaunamas suspaudžiant deformaciją tam tikros formos kalimo štampo kiaurymėje, kurią galima suskirstyti į šalto štampavimo, ritininio kalimo, radialinio kalimo ir ekstruzijos ir kt.
3, uždarų štampų kalimas ir uždaro tipo kalimas, nes nėra skraidančio krašto, medžiagų panaudojimo lygis yra didelis. Sudėtingus kaltinius galima apdailinti vienu ar keliais procesais. Kadangi nėra skraidančios briaunos, kaltiniai turi mažesnį jėgos plotą ir mažesnę apkrovą. Tačiau reikia pažymėti, kad ruošinio negalima visiškai apriboti, todėl būtina griežtai kontroliuoti ruošinio tūrį, kontroliuoti santykinę kalimo matricos padėtį ir išmatuoti kalimo štampą bei stengtis sumažinti ruošinio susidėvėjimą. kalimo štampai.