ventiliatoriaus pūstuvo liejimo dangtis Gamintojai

METALLECA® auto priedai plačiai naudojami statybinėse mašinose ir mechaninėse dalyse, ypač automobilių pramonėje. Transporto priemonei reikia dešimčių tūkstančių varžtų skirtingomis sąlygomis ir funkciniais reikalavimais. Dėl šios priežasties, norint pasiekti puikias transporto priemonės eksploatacines savybes ir saugumą, reikia pasirinkti tinkamą medžiagą ir racionalų dizainą (formos struktūrą). Tai pagerina vairavimo ir valdymo komfortą ir saugumą bei suteikia puikią pagalbą. Pažangiosios ir technologijos augimas yra poreikis visų rūšių įrangai, kuri santykinai didėja šiandieniniame pasaulyje. Siekiant padidinti efektyvumą ir sumažinti išlaidas (automatizacija, o ne darbo jėga), įrangos paklausa didėja, be to, ją papildys tvirtinimo elementai. didinti.Ilgalaikėje perspektyvoje mes esame kupini vilčių dėl tvirtinimo detalių gaminių ateities.Kadangi mūsų šalis 2001 m. įstojo į PPO ir tapo pagrindine prekybos šalimi, mūsų tvirtinimo detalių gaminiai eksportuojami į įvairias pasaulio šalis ir importuojami į Kiniją iš visame pasaulyje. Tvirtinimo detalės yra vienas iš produktų, kurių importo ir eksporto apimtis mano šalyje yra didelė. Labai praktinė ir strateginė reikšmė yra populiarinti Kinijos tvirtinimo detalių įmones pasaulyje, visapusiškai dalyvauti tarptautiniame bendradarbiavime ir konkurencijoje bei laikytis tarptautinių standartų.

Kalimo procesas yra vienas iš dviejų kalimo (kalimo ir štampavimo) komponentų, kuriame kalimo mašina naudojama metalo ruošiniams presuoti, kad būtų sukurta plastinė deformacija, ir elektros energijos jungiamosios detalės, kad būtų galima gauti tam tikrų mechaninių savybių, formos ir dydžio kalimą.
Pagal ruošinio judėjimo būdą, kalimas gali būti skirstomas į laisvąjį kalimą, suardymą, ekstruziją, kalimą, uždarą kalimą, uždarą kalimą.1.Laisvasis kalimas. Naudokite smūgio jėgą arba slėgį metalui deformuoti tarp viršutinės ir apatinės geležies (priekalo blokas), kad gautumėte reikiamus kaltinius, daugiausia rankinio kalimo ir dviejų rūšių mechaninio kalimo.
2. Kalimas štampu. Kalimas yra padalintas į atvirą kalimą ir uždarą kalimą. Metalo ruošinys gaunamas suspaudžiant deformaciją tam tikros formos kalimo štampo kiaurymėje, kurią galima suskirstyti į šalto štampavimo, ritininio kalimo, radialinio kalimo ir ekstruzijos ir kt.
3, uždarų štampų kalimas ir uždaro tipo kalimas, nes nėra skraidančio krašto, medžiagų panaudojimo lygis yra didelis. Sudėtingus kaltinius galima apdailinti vienu ar keliais procesais. Kadangi nėra skraidančios briaunos, kaltiniai turi mažesnį jėgos plotą ir mažesnę apkrovą. Tačiau reikia pažymėti, kad ruošinio negalima visiškai apriboti, todėl būtina griežtai kontroliuoti ruošinio tūrį, kontroliuoti santykinę kalimo matricos padėtį ir išmatuoti kalimo štampą bei stengtis sumažinti ruošinio susidėvėjimą. kalimo štampai.

Automobilio važiuoklės pakabos aliuminio sūpynės svirties laikiklio poveikis yra skirtas išvengti strypo susisukimo, kai skiriasi kairiojo ir dešiniojo ratų horizontalus aukštis. Balansavimo juosta sukuria pasipriešinimą riedėjimui, kuris slopina automobilio kėbulo riedėjimą. Kitaip tariant, balansavimo juosta neturi dirbti, kai kairės ir dešinės pakabos sinchronizuojamos aukštyn ir žemyn. Balansavimo juosta veikia tik tuo atveju, jei kairės ir dešinės pakabos yra sukeltos netinkamų judesių dėl banguotų ar apsisukimų kelio paviršiuje. Pažangi ir mechanizuota automobilių gamybos pramonė pastaraisiais metais sparčiai vystėsi. Ypač daugėjant naujų energiją naudojančių transporto priemonių ir vietinių prekių ženklų, automobilių dalių paklausa rinkoje augs. Be to, automobilių rinkos kokybė, kaina ir aptarnavimas susidurs su didžiuliais iššūkiais.

Vamzdžio sagtį sudaro presai ir formos, kad išorinė jėga būtų taikoma plokštėms, juostoms, vamzdžiams ir profiliams, dėl kurių atsiranda plastinė deformacija ar atsiskyrimas. Tada štampavimo detalės įgauna formos ir dydžio poreikius.
Sparčiai tobulėjant technologijoms ir tobulėjant įrangos poreikiams, didėja tikslumo tikslumo štampavimo detalių paklausa, o taikymo sritys plečiasi.

Kinų patarlė: norėdamas gerai atlikti darbą, darbininkas pirmiausia turi pagaląsti savo įrankius. Sparčiai tobulėjant medicinos prietaisų technologijoms, didėja medicinos prietaisų tikslumo štampavimo dalių paklausa. Tuo pačiu metu techniniai reikalavimai didėja, o programos plečiasi. Medicinos prietaisų priedams reikalingi aukšti medžiagų, paviršių ir matmenų kokybės reikalavimai. Iš esmės štampavimo dalių išvaizda neturi jokių defektų. Dėl šios priežasties kokybei užtikrinti būtinas standartizuotas gamybos procesas. Mes sutelkiame dėmesį į žaliavų pasirinkimą, liejimo reikalavimus (dizainas, medžiagų parinkimas, paviršiaus švarumas, matmenų tikslumas, tarnavimo laikas), štampavimo įrangos tikslumą, gamybos efektyvumą, apsauginį apsisukimą, po apdorojimo, paviršiaus apdorojimą, pakavimo metodus ir kt. .

METALLECA® mechaninės įrangos išmetimo vamzdžiai, pagaminti Kinijoje, daugiausia naudojami žemės ūkio mašinose, automobiliuose ir statybinėse mašinose. Jie turi turėti geras šilumos išsklaidymo ir sandarinimo savybes, kad galėtų išmesti dujas, išvalyti išmetamąsias dujas ir sumažinti triukšmą.
Mechaninės įrangos išmetimo vamzdžių medžiagos rinkoje jau neapsiriboja tik plienu ir ketu. Plonas ir lengvas nerūdijantis plienas ir titano lydiniai palaipsniui pakeitė pralaidžias medžiagas. Mūsų įmonė tiekia aliuminio lydinio medžiagą srovėje.