Metalinis šviestuvas Gamintojai

METALLECA® auto priedai plačiai naudojami statybinėse mašinose ir mechaninėse dalyse, ypač automobilių pramonėje. Transporto priemonei reikia dešimčių tūkstančių varžtų skirtingomis sąlygomis ir funkciniais reikalavimais. Dėl šios priežasties, norint pasiekti puikias transporto priemonės eksploatacines savybes ir saugumą, reikia pasirinkti tinkamą medžiagą ir racionalų dizainą (formos struktūrą). Tai pagerina vairavimo ir valdymo komfortą ir saugumą bei suteikia puikią pagalbą. Pažangiosios ir technologijos augimas yra poreikis visų rūšių įrangai, kuri santykinai didėja šiandieniniame pasaulyje. Siekiant padidinti efektyvumą ir sumažinti išlaidas (automatizacija, o ne darbo jėga), įrangos paklausa didėja, be to, ją papildys tvirtinimo elementai. didinti.Ilgalaikėje perspektyvoje mes esame kupini vilčių dėl tvirtinimo detalių gaminių ateities.Kadangi mūsų šalis 2001 m. įstojo į PPO ir tapo pagrindine prekybos šalimi, mūsų tvirtinimo detalių gaminiai eksportuojami į įvairias pasaulio šalis ir importuojami į Kiniją iš visame pasaulyje. Tvirtinimo detalės yra vienas iš produktų, kurių importo ir eksporto apimtis mano šalyje yra didelė. Labai praktinė ir strateginė reikšmė yra populiarinti Kinijos tvirtinimo detalių įmones pasaulyje, visapusiškai dalyvauti tarptautiniame bendradarbiavime ir konkurencijoje bei laikytis tarptautinių standartų.

Variklių priedai plačiai naudojami generatoriuose ir variklių serijose. Variklių išėjimo galia svyruoja nuo 1 kW iki 20 kW, o korpuso medžiaga nebėra vien plieno ir ketaus, kaip anksčiau. Plonas ir lengvas nerūdijančio plieno ir aliuminio lydiniai yra populiaresni nei anksčiau. Tačiau mūsų produkcija yra pagaminta iš aliuminio lydinio ir įprasto anglinio plieno. Variklio korpusas turi apsauginį poveikį ir veikia kaip komponentų tvirtinimo rėmas. Be to, kai kurie specialūs variklių korpusų modeliai taip pat turi šilumos išsklaidymo ar garso izoliacijos funkcijas.

Mūsų vamzdžių vožtuvų jungčių gamybą galima pritaikyti pagal vidaus ir užsienio klientų reikalavimus. Gamyboje būtų laikomasi konkrečių reikalavimų (surinkimas, eksploatacinės savybės, tarnavimo laikas, atsparumas korozijai ir kt.), Kad būtų parinkti tinkami procesai ir medžiagos (daugiausia naudojamas aliuminio lydinys, nerūdijantis plienas, anglinis plienas). Priešingu atveju gamyba ir perdirbimas grindžiamas kliento specifikacija. Mes specializuojamės gaminant nepatentuotus produktus ir neturime savo prekės ženklo. Šiuo metu tiekiame kelis kiekius mašinų ir įrangos palaikymui vidaus ir užsienio klientams. Mes laukiame daugiau užklausų ir bendradarbiavimo su naujais klientais, kad taptumėte ilgalaikėmis partnerystėmis.

Mūsų įmonė yra OEM / ODM tiekėja. Mūsų gamybos METALLECA® korpuso korpusas ir tvirtinimo jungtys gali būti pritaikytos pagal vidaus ir užsienio klientų poreikius. Gaminant būtų atsižvelgta į specifinius kliento reikalavimus (surinkimas, eksploatacinės savybės, tarnavimo laikas, atsparumas korozijai ir kt.), kad būtų parinkti tinkami procesai. ir medžiagos (daugiausia naudojamas liejimo aliuminio lydinys). Kitu atveju gamyba ir perdirbimas yra pagrįsti kliento specifikacijomis. Mes specializuojamės gaminant nepatentuotus produktus ir neturime savo prekės ženklo. Šiuo metu tiekiame pagalbines mašinas ir įrangą tik vidaus ir užsienio klientams. Laukiame daugiau užklausų ir bendradarbiavimas su naujais klientais tapti ilgalaike partneryste.

Specialios formos tarpikliai yra suformuoti presais ir formomis, kad išorinė jėga būtų taikoma plokštėms, juostelėms, vamzdžiams ir profiliams, dėl kurių atsiranda plastinė deformacija ar atsiskyrimas. Tada štampavimo detalės įgauna formos ir dydžio poreikius.
Sparčiai tobulėjant technologijoms ir tobulėjant įrangos poreikiams, didėja tikslumo tikslumo štampavimo detalių paklausa, o taikymo sritys plečiasi.

Kalimo procesas yra vienas iš dviejų kalimo (kalimo ir štampavimo) komponentų, kuriame kalimo mašina naudojama metalo ruošiniams presuoti, kad būtų sukurta plastinė deformacija, ir elektros energijos jungiamosios detalės, kad būtų galima gauti tam tikrų mechaninių savybių, formos ir dydžio kalimą.
Pagal ruošinio judėjimo būdą, kalimas gali būti skirstomas į laisvąjį kalimą, suardymą, ekstruziją, kalimą, uždarą kalimą, uždarą kalimą.1.Laisvasis kalimas. Naudokite smūgio jėgą arba slėgį metalui deformuoti tarp viršutinės ir apatinės geležies (priekalo blokas), kad gautumėte reikiamus kaltinius, daugiausia rankinio kalimo ir dviejų rūšių mechaninio kalimo.
2. Kalimas štampu. Kalimas yra padalintas į atvirą kalimą ir uždarą kalimą. Metalo ruošinys gaunamas suspaudžiant deformaciją tam tikros formos kalimo štampo kiaurymėje, kurią galima suskirstyti į šalto štampavimo, ritininio kalimo, radialinio kalimo ir ekstruzijos ir kt.
3, uždarų štampų kalimas ir uždaro tipo kalimas, nes nėra skraidančio krašto, medžiagų panaudojimo lygis yra didelis. Sudėtingus kaltinius galima apdailinti vienu ar keliais procesais. Kadangi nėra skraidančios briaunos, kaltiniai turi mažesnį jėgos plotą ir mažesnę apkrovą. Tačiau reikia pažymėti, kad ruošinio negalima visiškai apriboti, todėl būtina griežtai kontroliuoti ruošinio tūrį, kontroliuoti santykinę kalimo matricos padėtį ir išmatuoti kalimo štampą bei stengtis sumažinti ruošinio susidėvėjimą. kalimo štampai.