nerūdijančio plieno cnc apdirbimo variklio dalys Gamintojai

METALLECA® mechaninės įrangos išmetimo vamzdžiai, pagaminti Kinijoje, daugiausia naudojami žemės ūkio mašinose, automobiliuose ir statybinėse mašinose. Jie turi turėti geras šilumos išsklaidymo ir sandarinimo savybes, kad galėtų išmesti dujas, išvalyti išmetamąsias dujas ir sumažinti triukšmą.
Mechaninės įrangos išmetimo vamzdžių medžiagos rinkoje jau neapsiriboja tik plienu ir ketu. Plonas ir lengvas nerūdijantis plienas ir titano lydiniai palaipsniui pakeitė pralaidžias medžiagas. Mūsų įmonė tiekia aliuminio lydinio medžiagą srovėje.

Derliaus nuėmimo priedai naudojami žemės ūkio mašinose. Žemės ūkio mašinos yra plačiai paplitusios ir akivaizdžiai pagerina žemės ūkio gamybos efektyvumą. Sparti žemės ūkio mechanizavimo plėtra yra viena iš svarbių šiuolaikinio žemės ūkio ypatybių. Ypač šiuolaikinė pažangi gamyba pagreitino žemės ūkio mechanizavimą, šiuolaikinį žemės ūkį ir žemės ūkio gamybą rinkos paklausos. Todėl kombaino ir susijusių mašinų dalių gamyba palaipsniui didėja.

Dujų pjovimo mašinos apvalkalas daugiausia naudojamas dujų pjovimo mašinoje ir lazerio pluošto pjovimo mašinoje. Pjovimo staklės plačiai naudojamos įvairiose pramonės šakose, ypač šiuolaikinėje inovacijų gamyboje, kuri pagreitina rinkos paklausą. Dėl šios priežasties pjaustymo mašinų dalių ir komponentų paklausa palaipsniui didėja.

Mūsų įmonė, OEM/ODM tiekėjas, gamina automobilių siurblių priedų korpusą automobilių poreikiams. Tokio tipo korpuso prašoma parodyti aukštas išvaizdos, eksploatacinių savybių, surinkimo ir kitus aspektus. Yra griežtas gamybos procesas nuo tuščio iki apdirbimo proceso. Liejimo procese mes sutelkiame dėmesį į pelėsių dizainą, liejimo temperatūrą, liejimo greitį, aliuminio skaidrumą (išmetamosios dujos, šlakų pašalinimas), tuščio paviršiaus apdorojimą. Gamybos procese taip pat atsižvelgiame į armatūros konstrukcijos racionalumą ir stabilumą, kritinių matmenų apdirbimo tikslumą, apyvartos racionalumą (metodas, apsauga ir kt.), Paviršiaus apdorojimo metodą, standartinius pakavimo ir padėklų metodus iki galutinės siuntos. .

Švaistiklio įvorė ir guminė įvorė arba guminis guolis kaip amortizatorius yra plačiai naudojami automobilių važiuoklėse, daugiausia koncentruojami variklyje, transmisijoje, varančiojo veleno ir rėmo arba kėbulo jungtyje, taip pat pakabos sistemoje. Pagrindinė funkcija yra susilpninti vibraciją, kurią kėbului perduoda variklis, pavara ir kelio danga, o tai gali labai pagerinti transporto priemonės NVH charakteristikas. Todėl guminių komponentų mechaninių savybių ir nuovargio charakteristikų tyrimas turi labai didelę reikšmę, įvorių gamyba ir tyrimai bei plėtra sukaupė ilgametę patirtį nuo proceso, proceso, kokybės kontrolės ir žaliavų bei kitų formavimo aspektų. tam tikras standartas ir valdymas!
Mes turime:
Gumos medžiagos formulės dizainas
CAE baigtinių elementų analizėv
Spektro signalo apdorojimo galimybė
Formos dizaino galimybė
Struktūrinio vystymosi galimybė
Bendroji sandarinimo technologija

Kalimo procesas yra vienas iš dviejų kalimo (kalimo ir štampavimo) komponentų, kuriame kalimo mašina naudojama metalo ruošiniams presuoti, kad būtų sukurta plastinė deformacija, ir elektros energijos jungiamosios detalės, kad būtų galima gauti tam tikrų mechaninių savybių, formos ir dydžio kalimą.
Pagal ruošinio judėjimo būdą, kalimas gali būti skirstomas į laisvąjį kalimą, suardymą, ekstruziją, kalimą, uždarą kalimą, uždarą kalimą.1.Laisvasis kalimas. Naudokite smūgio jėgą arba slėgį metalui deformuoti tarp viršutinės ir apatinės geležies (priekalo blokas), kad gautumėte reikiamus kaltinius, daugiausia rankinio kalimo ir dviejų rūšių mechaninio kalimo.
2. Kalimas štampu. Kalimas yra padalintas į atvirą kalimą ir uždarą kalimą. Metalo ruošinys gaunamas suspaudžiant deformaciją tam tikros formos kalimo štampo kiaurymėje, kurią galima suskirstyti į šalto štampavimo, ritininio kalimo, radialinio kalimo ir ekstruzijos ir kt.
3, uždarų štampų kalimas ir uždaro tipo kalimas, nes nėra skraidančio krašto, medžiagų panaudojimo lygis yra didelis. Sudėtingus kaltinius galima apdailinti vienu ar keliais procesais. Kadangi nėra skraidančios briaunos, kaltiniai turi mažesnį jėgos plotą ir mažesnę apkrovą. Tačiau reikia pažymėti, kad ruošinio negalima visiškai apriboti, todėl būtina griežtai kontroliuoti ruošinio tūrį, kontroliuoti santykinę kalimo matricos padėtį ir išmatuoti kalimo štampą bei stengtis sumažinti ruošinio susidėvėjimą. kalimo štampai.