danties laiko traukiklis Gamintojai

Vamzdžių juostą sudaro presai ir liejimo formos, kad išorinė jėga būtų taikoma plokštėms, juostelėms, vamzdžiams ir profiliams, dėl kurių atsiranda plastinė deformacija ar atsiskyrimas. Tada štampavimo detalės įgauna formos ir dydžio poreikius.
Sparčiai tobulėjant technologijoms ir tobulėjant įrangos poreikiams, didėja tikslumo tikslumo štampavimo detalių paklausa, o taikymo sritys plečiasi.

Dujų pjovimo mašinos apvalkalas daugiausia naudojamas dujų pjovimo mašinoje ir lazerio pluošto pjovimo mašinoje. Pjovimo staklės plačiai naudojamos įvairiose pramonės šakose, ypač šiuolaikinėje inovacijų gamyboje, kuri pagreitina rinkos paklausą. Dėl šios priežasties pjaustymo mašinų dalių ir komponentų paklausa palaipsniui didėja.

Mūsų vamzdžių vožtuvų jungčių gamybą galima pritaikyti pagal vidaus ir užsienio klientų reikalavimus. Gamyboje būtų laikomasi konkrečių reikalavimų (surinkimas, eksploatacinės savybės, tarnavimo laikas, atsparumas korozijai ir kt.), Kad būtų parinkti tinkami procesai ir medžiagos (daugiausia naudojamas aliuminio lydinys, nerūdijantis plienas, anglinis plienas). Priešingu atveju gamyba ir perdirbimas grindžiamas kliento specifikacija. Mes specializuojamės gaminant nepatentuotus produktus ir neturime savo prekės ženklo. Šiuo metu tiekiame kelis kiekius mašinų ir įrangos palaikymui vidaus ir užsienio klientams. Mes laukiame daugiau užklausų ir bendradarbiavimo su naujais klientais, kad taptumėte ilgalaikėmis partnerystėmis.

Mūsų įmonė yra OEM / ODM tiekėja. Mūsų gamybos METALLECA® korpuso korpusas ir tvirtinimo jungtys gali būti pritaikytos pagal vidaus ir užsienio klientų poreikius. Gaminant būtų atsižvelgta į specifinius kliento reikalavimus (surinkimas, eksploatacinės savybės, tarnavimo laikas, atsparumas korozijai ir kt.), kad būtų parinkti tinkami procesai. ir medžiagos (daugiausia naudojamas liejimo aliuminio lydinys). Kitu atveju gamyba ir perdirbimas yra pagrįsti kliento specifikacijomis. Mes specializuojamės gaminant nepatentuotus produktus ir neturime savo prekės ženklo. Šiuo metu tiekiame pagalbines mašinas ir įrangą tik vidaus ir užsienio klientams. Laukiame daugiau užklausų ir bendradarbiavimas su naujais klientais tapti ilgalaike partneryste.

Kalimo procesas yra vienas iš dviejų kalimo (kalimo ir štampavimo) komponentų, kuriame kalimo mašina naudojama metalo ruošiniams presuoti, kad būtų sukurta plastinė deformacija, ir elektros energijos jungiamosios detalės, kad būtų galima gauti tam tikrų mechaninių savybių, formos ir dydžio kalimą.
Pagal ruošinio judėjimo būdą, kalimas gali būti skirstomas į laisvąjį kalimą, suardymą, ekstruziją, kalimą, uždarą kalimą, uždarą kalimą.1.Laisvasis kalimas. Naudokite smūgio jėgą arba slėgį metalui deformuoti tarp viršutinės ir apatinės geležies (priekalo blokas), kad gautumėte reikiamus kaltinius, daugiausia rankinio kalimo ir dviejų rūšių mechaninio kalimo.
2. Kalimas štampu. Kalimas yra padalintas į atvirą kalimą ir uždarą kalimą. Metalo ruošinys gaunamas suspaudžiant deformaciją tam tikros formos kalimo štampo kiaurymėje, kurią galima suskirstyti į šalto štampavimo, ritininio kalimo, radialinio kalimo ir ekstruzijos ir kt.
3, uždarų štampų kalimas ir uždaro tipo kalimas, nes nėra skraidančio krašto, medžiagų panaudojimo lygis yra didelis. Sudėtingus kaltinius galima apdailinti vienu ar keliais procesais. Kadangi nėra skraidančios briaunos, kaltiniai turi mažesnį jėgos plotą ir mažesnę apkrovą. Tačiau reikia pažymėti, kad ruošinio negalima visiškai apriboti, todėl būtina griežtai kontroliuoti ruošinio tūrį, kontroliuoti santykinę kalimo matricos padėtį ir išmatuoti kalimo štampą bei stengtis sumažinti ruošinio susidėvėjimą. kalimo štampai.

Vamzdžio sagtį sudaro presai ir formos, kad išorinė jėga būtų taikoma plokštėms, juostoms, vamzdžiams ir profiliams, dėl kurių atsiranda plastinė deformacija ar atsiskyrimas. Tada štampavimo detalės įgauna formos ir dydžio poreikius.
Sparčiai tobulėjant technologijoms ir tobulėjant įrangos poreikiams, didėja tikslumo tikslumo štampavimo detalių paklausa, o taikymo sritys plečiasi.