metalinis vamzdžio spaustukas Gamintojai

Vamzdžių juostą sudaro presai ir liejimo formos, kad išorinė jėga būtų taikoma plokštėms, juostelėms, vamzdžiams ir profiliams, dėl kurių atsiranda plastinė deformacija ar atsiskyrimas. Tada štampavimo detalės įgauna formos ir dydžio poreikius.
Sparčiai tobulėjant technologijoms ir tobulėjant įrangos poreikiams, didėja tikslumo tikslumo štampavimo detalių paklausa, o taikymo sritys plečiasi.

Kalimo procesas yra vienas iš dviejų kalimo (kalimo ir štampavimo) komponentų, kuriame kalimo mašina naudojama metalo ruošiniams presuoti, kad būtų sukurta plastinė deformacija, ir elektros energijos jungiamosios detalės, kad būtų galima gauti tam tikrų mechaninių savybių, formos ir dydžio kalimą.
Pagal ruošinio judėjimo būdą, kalimas gali būti skirstomas į laisvąjį kalimą, suardymą, ekstruziją, kalimą, uždarą kalimą, uždarą kalimą.1.Laisvasis kalimas. Naudokite smūgio jėgą arba slėgį metalui deformuoti tarp viršutinės ir apatinės geležies (priekalo blokas), kad gautumėte reikiamus kaltinius, daugiausia rankinio kalimo ir dviejų rūšių mechaninio kalimo.
2. Kalimas štampu. Kalimas yra padalintas į atvirą kalimą ir uždarą kalimą. Metalo ruošinys gaunamas suspaudžiant deformaciją tam tikros formos kalimo štampo kiaurymėje, kurią galima suskirstyti į šalto štampavimo, ritininio kalimo, radialinio kalimo ir ekstruzijos ir kt.
3, uždarų štampų kalimas ir uždaro tipo kalimas, nes nėra skraidančio krašto, medžiagų panaudojimo lygis yra didelis. Sudėtingus kaltinius galima apdailinti vienu ar keliais procesais. Kadangi nėra skraidančios briaunos, kaltiniai turi mažesnį jėgos plotą ir mažesnę apkrovą. Tačiau reikia pažymėti, kad ruošinio negalima visiškai apriboti, todėl būtina griežtai kontroliuoti ruošinio tūrį, kontroliuoti santykinę kalimo matricos padėtį ir išmatuoti kalimo štampą bei stengtis sumažinti ruošinio susidėvėjimą. kalimo štampai.

Durų ir langų priedai apima durų valdymo aparatūrą, aukštos kokybės namų apyvokos reikmenis, medinių vidinių durų furnitūrą (plastiką, aliuminio lydinį), langų furnitūrą, specialių tipų langų furnitūrą, sandarinimo juostelę durų ir langų statybai, sandarinimo dangtelį durų ir langų statybai , sandariklis pastato durims ir langams, ventiliatorius. Kadangi rinkos paklausa didėja, techniniai reikalavimai, įskaitant intelektą ir patogumą, didėja, o programos plečiasi. Durų ir langų priedams reikalingi aukšti medžiagų, paviršių ir matmenų kokybės reikalavimai. Iš esmės aparatūros dalių išvaizda turi atitikti defektų nėra. Dėl šios priežasties kokybei užtikrinti būtinas standartizuotas gamybos procesas. Mes sutelkiame dėmesį į žaliavų pasirinkimą, liejimo reikalavimus (dizainas, medžiagų parinkimas, paviršiaus švarumas, matmenų tikslumas, tarnavimo laikas), gamybos įrangos tikslumą, gamybos efektyvumą, apsauginį apsisukimą, po apdorojimo, paviršiaus apdorojimą, pakavimo metodus ir kt. .

Ekskavatoriaus kaušo dantys reikalauja didelio našumo ir surinkimo. Yra brandi standartizuota gamyba, įskaitant gamybos, gamybos ir valdymo procesus nuo tuščio iki terminio apdorojimo. Liejimo procese mes sutelkiame dėmesį į pelėsių dizainą, liejimo temperatūrą, geležies ir išlydyto plieno skaidrumą (išmetamosios dujos, šlakų pašalinimas), medžiagos cheminę sudėtį, liejimo greitis, tuščio paviršiaus apdorojimas ir surinkimo matmenų stabilumas. Terminio apdorojimo metu taip pat atsižvelgiame į mechanines terminio apdorojimo savybes, apdorojimą nuo rūdžių (pvz., Dažymą) ir standartinius pakavimo ir padėklų metodus iki galutinės siuntos.

Kinų patarlė: norėdamas gerai atlikti darbą, darbininkas pirmiausia turi pagaląsti savo įrankius. Sparčiai tobulėjant medicinos prietaisų technologijoms, didėja medicinos prietaisų tikslumo štampavimo dalių paklausa. Tuo pačiu metu techniniai reikalavimai didėja, o programos plečiasi. Medicinos prietaisų priedams reikalingi aukšti medžiagų, paviršių ir matmenų kokybės reikalavimai. Iš esmės štampavimo dalių išvaizda neturi jokių defektų. Dėl šios priežasties kokybei užtikrinti būtinas standartizuotas gamybos procesas. Mes sutelkiame dėmesį į žaliavų pasirinkimą, liejimo reikalavimus (dizainas, medžiagų parinkimas, paviršiaus švarumas, matmenų tikslumas, tarnavimo laikas), štampavimo įrangos tikslumą, gamybos efektyvumą, apsauginį apsisukimą, po apdorojimo, paviršiaus apdorojimą, pakavimo metodus ir kt. .

Vardinė plokštelė yra ant mašinų, prietaisų, motorinių transporto priemonių ir tt įmontuotas ženklas su pavadinimu, modeliu, specifikacija, pagaminimo data, gamintoju ir pan. Jame pateikiamas gamintojo prekės ženklo identifikavimas, prekės ženklo diferenciacija ir gaminio parametrų užrašas, kai gaminys yra išleistas į rinką ir fiksuota prekės ženklo informacija. Vardinė plokštelė naudojama techniniams gamintojo duomenims ir nurodytoms darbo sąlygoms įrašyti, kad būtų užtikrintas tinkamas naudojimas nepažeidžiant įrangos.