plieninis alkūninio veleno skriemulys Gamintojai

Ventiliatorių korpusams rinkoje naudojamos medžiagos nebėra tik plienas arba ketaus. Mūsų gaminamas ventiliatorių korpusas yra pagamintas iš aliuminio lydinio ir paprasto anglinio plieno, nes lengvo nerūdijančio plieno ir aliuminio lydinio savybės pamažu naudojamos srovėje. Pūstuvai plačiai naudojami vėdinimui, dulkių šalinimui ir aušinimui gamyklose, kasyklose, tuneliuose, aušinimo bokštuose, transporto priemonėse, laivuose ir pastatuose. Pavyzdžiui, katilų ir pramoninių krosnių vėdinimas ir indukuotas oras; oro kondicionavimo ir buitinių prietaisų aušinimas ir vėdinimas; grūdų džiovinimas ir atranka; vėjo tunelis ir orlaiviai Infliacija ir varomoji jėga ir pan. „Fan Housing“ prašo parodyti aukštas išvaizdos, eksploatacinių savybių, surinkimo ir kitų aspektų specifikacijas, neatsižvelgiant į bendruosius reikalavimus.

Specialios formos tarpikliai yra suformuoti presais ir formomis, kad išorinė jėga būtų taikoma plokštėms, juostelėms, vamzdžiams ir profiliams, dėl kurių atsiranda plastinė deformacija ar atsiskyrimas. Tada štampavimo detalės įgauna formos ir dydžio poreikius.
Sparčiai tobulėjant technologijoms ir tobulėjant įrangos poreikiams, didėja tikslumo tikslumo štampavimo detalių paklausa, o taikymo sritys plečiasi.

Kalimo procesas yra vienas iš dviejų kalimo (kalimo ir štampavimo) komponentų, kuriame kalimo mašina naudojama metalo ruošiniams presuoti, kad būtų sukurta plastinė deformacija, ir elektros energijos jungiamosios detalės, kad būtų galima gauti tam tikrų mechaninių savybių, formos ir dydžio kalimą.
Pagal ruošinio judėjimo būdą, kalimas gali būti skirstomas į laisvąjį kalimą, suardymą, ekstruziją, kalimą, uždarą kalimą, uždarą kalimą.1.Laisvasis kalimas. Naudokite smūgio jėgą arba slėgį metalui deformuoti tarp viršutinės ir apatinės geležies (priekalo blokas), kad gautumėte reikiamus kaltinius, daugiausia rankinio kalimo ir dviejų rūšių mechaninio kalimo.
2. Kalimas štampu. Kalimas yra padalintas į atvirą kalimą ir uždarą kalimą. Metalo ruošinys gaunamas suspaudžiant deformaciją tam tikros formos kalimo štampo kiaurymėje, kurią galima suskirstyti į šalto štampavimo, ritininio kalimo, radialinio kalimo ir ekstruzijos ir kt.
3, uždarų štampų kalimas ir uždaro tipo kalimas, nes nėra skraidančio krašto, medžiagų panaudojimo lygis yra didelis. Sudėtingus kaltinius galima apdailinti vienu ar keliais procesais. Kadangi nėra skraidančios briaunos, kaltiniai turi mažesnį jėgos plotą ir mažesnę apkrovą. Tačiau reikia pažymėti, kad ruošinio negalima visiškai apriboti, todėl būtina griežtai kontroliuoti ruošinio tūrį, kontroliuoti santykinę kalimo matricos padėtį ir išmatuoti kalimo štampą bei stengtis sumažinti ruošinio susidėvėjimą. kalimo štampai.

Mūsų įmonė yra OEM / ODM tiekėja. Mūsų gamybos METALLECA® korpuso korpusas ir tvirtinimo jungtys gali būti pritaikytos pagal vidaus ir užsienio klientų poreikius. Gaminant būtų atsižvelgta į specifinius kliento reikalavimus (surinkimas, eksploatacinės savybės, tarnavimo laikas, atsparumas korozijai ir kt.), kad būtų parinkti tinkami procesai. ir medžiagos (daugiausia naudojamas liejimo aliuminio lydinys). Kitu atveju gamyba ir perdirbimas yra pagrįsti kliento specifikacijomis. Mes specializuojamės gaminant nepatentuotus produktus ir neturime savo prekės ženklo. Šiuo metu tiekiame pagalbines mašinas ir įrangą tik vidaus ir užsienio klientams. Laukiame daugiau užklausų ir bendradarbiavimas su naujais klientais tapti ilgalaike partneryste.

Mūsų įmonė yra OEM/ODM tiekėjas. Mūsų hidraulinio vožtuvo korpuso jungtis gali būti pritaikyta pagal vidaus ir užsienio klientų reikalavimus. Gamyba atitiktų konkrečius kliento reikalavimus (surinkimas, veikimas, tarnavimo laikas, atsparumas korozijai ir tt), kad būtų galima pasirinkti tinkamus procesus ir medžiagas (daugiausia naudojamas aliuminis lydinys, nerūdijantis plienas, anglinis plienas). Priešingu atveju gamyba ir perdirbimas yra pagrįsti kliento specifikacija. Mes specializuojamės gaminant nepatentuotus produktus ir neturime savo prekės ženklo. Šiuo metu tiekiame mašinas ir įrangą tik vidaus ir užsienio klientams. Laukiame daugiau užklausų ir bendradarbiavimas su naujais klientais, kad taptų ilgalaikėmis partnerystėmis.

Ekskavatoriaus kaušo dantys reikalauja didelio našumo ir surinkimo. Yra brandi standartizuota gamyba, įskaitant gamybos, gamybos ir valdymo procesus nuo tuščio iki terminio apdorojimo. Liejimo procese mes sutelkiame dėmesį į pelėsių dizainą, liejimo temperatūrą, geležies ir išlydyto plieno skaidrumą (išmetamosios dujos, šlakų pašalinimas), medžiagos cheminę sudėtį, liejimo greitis, tuščio paviršiaus apdorojimas ir surinkimo matmenų stabilumas. Terminio apdorojimo metu taip pat atsižvelgiame į mechanines terminio apdorojimo savybes, apdorojimą nuo rūdžių (pvz., Dažymą) ir standartinius pakavimo ir padėklų metodus iki galutinės siuntos.